下面球墨鑄件廠介紹下鍛造、鑄造的區(qū)別
一、鍛造、鑄造的區(qū)別:
意義不同:
鍛造:用錘擊等方法,使在可塑狀態(tài)下的金屬材料成為具有一定形狀和尺寸的工件,并改變它的物理性質(zhì)。
鑄造:將金屬熔化成液體后澆入模子里,經(jīng)冷卻凝固、清理后獲得所需形狀的鑄件的加工方法。能制成形狀復雜的各類物件。
2.鑄造加工工藝不同:
鍛造:是一種利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力,使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法,鍛壓(鍛造與沖壓)的兩大組成部分之一。
鑄造:是將液體金屬澆鑄到與零件形狀相適應(yīng)的鑄造空腔中,待其冷卻凝固后,以獲得零件或毛坯的方法。
二、鍛造、鑄造用途:
鍛造一般用在一定形狀和尺寸鍛件的加工。
鑄造是比較經(jīng)濟的毛坯成形方法,一般用在形狀復雜的零件上。
三、鍛造、鑄造加工優(yōu)劣勢:
鍛造件優(yōu)點:
通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷,優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu),同時由于保存了完整的金屬流線,鍛件的機械性能一般優(yōu)于同樣材料的鑄件。相關(guān)機械中負載高、工作條件嚴峻的重要零件,除形狀較簡單的可用軋制的板材、型材或焊接件外,多采用鍛件。
鑄造件優(yōu)點:
1.可以生產(chǎn)形狀復雜的零件,尤其是復雜內(nèi)腔的毛坯。
2.適應(yīng)性廣,工業(yè)常用的金屬材料均可鑄造,幾克到幾百噸。
3.原材料來源廣,價格低廉,如廢鋼、廢件、切屑等。
4.鑄件的形狀尺寸與零件非常接近,減少了切削量,屬于無切削加工。
5.應(yīng)用廣泛,農(nóng)業(yè)機械中40%~70%、機床中70%~80%的重量都是鑄件。
鍛造件缺點:
在鍛造生產(chǎn)中,易發(fā)生的外傷事故。
鑄造件缺點:
1.機械性能不如鍛件,如組織粗大,缺陷多等。
2.砂型鑄造中,單件、小批量生產(chǎn),工人勞動強度大。
3.鑄件質(zhì)量不穩(wěn)定,工序多,影響因素復雜,易產(chǎn)生許多缺陷。