設計鑄鐵件要講求工藝性嗎
有合理的鑄造工藝。即根據(jù)鑄鐵件結(jié)構(gòu)、重量和標準大小,鑄造合金特性和出產(chǎn)條件,選擇適合的分型面和造型、造芯方法,合理設置鑄造筋、冷鐵、冒口和澆注系統(tǒng)等。以保證獲得鑄鐵件。
鑄造用原材料的質(zhì)量。金屬爐料、耐火材料、燃料、熔劑、蛻變劑以及鑄造砂、型砂粘結(jié)劑、涂料等材料的質(zhì)量不合標準,會使鑄鐵件發(fā)作氣孔、針孔、夾渣、粘砂等缺陷,影響鑄鐵件外觀質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量,嚴峻時會使鑄鐵件報廢。第四是工藝操作,要擬定合理的工藝操作規(guī)程,前進工人的技術(shù)水平,使工藝規(guī)程得到正確實施。
制造出產(chǎn)中,要對鑄件的質(zhì)量進行控制與查驗。首先要擬定從原材料、輔佐材料到每種具體產(chǎn)品的控制和查驗的工藝守則與技術(shù)條件。對每道工序都嚴峻按工藝守則和技術(shù)條件進行控制和查驗。終究對制品鑄件作質(zhì)量查驗。要配備合理的檢測方法和適合的檢測人員。一般對專業(yè)鑄鐵件的外觀質(zhì)量,可用比較樣塊來判別鑄件表面粗糙度;表面的纖細裂紋可用著色法、磁粉法檢查。