在設(shè)定的室溫（或恒溫）下，噴涂一層細(xì)砂的蠟?zāi)Ｗ匀桓稍铮珒?nèi)部蠟?zāi)５男螤钭兓皇苡绊?，自然干燥時(shí)間取決于產(chǎn)品本身的復(fù)雜性。 鑄件的風(fēng)干時(shí)間一般為5-8小時(shí)左右。

一旦砂子被噴灑和自然干燥，蠟?zāi)５谋砻孢M(jìn)一步噴灑工業(yè)膠(硅漿)和第二層砂子。第二層砂的粒徑比前一層砂的粒徑更大、更粗。噴涂后的第二層砂也設(shè)定在恒定的溫度，讓蠟?zāi)Ｗ匀伙L(fēng)干。

第二次噴砂結(jié)束并自然干燥后，依次進(jìn)行第三次噴砂、第四次噴砂和第五次噴砂。要求:-根據(jù)產(chǎn)品表面要求、體積、自重等調(diào)整噴砂次數(shù)。一般噴砂次數(shù)為3-7次。-每次噴砂的砂粒大小不同。一般后道工序的砂比前道工序的粗，風(fēng)干時(shí)間也不一樣。一般來說，一個(gè)完整的蠟?zāi)Ｉ肮獾纳a(chǎn)周期在7-15天左右。

將已完成進(jìn)行噴砂處理工序的蠟?zāi)Ｔ诤婵炯庸すば蚯埃倬鶆蛲可弦粚邮褂冒咨墓I(yè)乳膠（硅溶漿），以起到一定粘結(jié)和固化砂型，以及密封蠟?zāi)Ｗ饔茫瑸楹蟮篮婵具^程中工序工作做準(zhǔn)備。同時(shí)在烘烤技術(shù)工序后，還能通過提高對(duì)于砂型的脆性，便于敲碎砂層，取出一個(gè)毛坯。

在烘烤過程中，固定在模頭上并經(jīng)過噴砂和風(fēng)干過程的蠟?zāi)Ｔ诮饘俜忾]的專用烘箱(通常為煤油蒸汽烘箱)中加熱。 由于工業(yè)蠟的熔點(diǎn)不高，溫度約為150 °，將蠟?zāi)＜訜崛刍?，形成沿澆口流出的蠟水，此過程為脫蠟。 脫蠟的蠟?zāi)Ｖ皇且粋€(gè)空的沙殼。 精密鑄造的關(guān)鍵是使用這種空砂殼。 （該蠟一般可多次使用，但必須重新過濾，否則會(huì)影響毛坯表面質(zhì)量，如表面砂眼、點(diǎn)蝕、鑄件收縮等）。

烤蛋殼。為了使外殼更堅(jiān)固和更穩(wěn)定，外殼必須烘烤，通常在高溫(約1000華氏度)之前，不銹鋼澆注。

在高溫下已經(jīng)溶解成液體的不銹鋼水在除蠟后倒入砂殼中，液態(tài)的不銹鋼水充滿蠟成型前的空間，直至完全充滿，包括中模頭部分。

因溶不銹鋼的鍋爐中會(huì)有不同成分的材質(zhì)混入，工廠企業(yè)必須通過檢測材質(zhì)百分比。然后我們根據(jù) 需要的比例關(guān)系進(jìn)行調(diào)釋，例如增加對(duì)于那些學(xué)習(xí)方面元素，達(dá)到自己所需效果。

在液體不銹鋼被水冷卻并固化之后，通過機(jī)械工具或人工粉碎最外面的砂殼，以暴露原始蠟?zāi)Ｐ螤畹墓腆w不銹鋼產(chǎn)品，即最終所需的坯料。 然后將其一個(gè)接一個(gè)地切割，分離并粗糙以形成單個(gè)坯料。

檢驗(yàn)毛坯: 表面粗糙的孔洞，氣孔必須用氬弧焊修補(bǔ)，嚴(yán)重時(shí)將廢物清理回爐。清洗毛坯:通過檢驗(yàn)的毛坯必須經(jīng)過清洗過程。進(jìn)行學(xué)習(xí)其它工序生產(chǎn)加工，直至成品。